| RAYDISOFT(주) |
| 현장성 가미된 2D AXI S/W, 사용자는 ‘함박웃음’ |
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| 2023-07 글 : 박성호 기자 / reporter@sgmedia.co.kr |
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X-Ray를 잘 활용하게 하는 ‘S/W’
해외시장의 매출 뚜렷한 확산세
2D AXI 검사시스템을 공급하고 있는 RAYDISOFT(주)가 바쁜 시간을 보내고 있다. 국내 X-Ray 시스템 제조사에서 협업을 제안하는 사례가 많아진 탓이다. 2D AXI 검사 관련 시스템 제조사의 개발 및 관리 부담을 덜어주는 솔루션이라는 인식이 넓어지면서 협업이 늘었다. 생산현장 중심의 2D AXI 소프트웨어 업그레이드를 진행해 온 이 회사는 더 나은 기능 구현을 위한 개선의지를 강하게 내보였다. RAYDISOFT(주)의 이석원 대표는 “X-Ray 작업자 누구나 쉽게 사용할 수 있도록 사용의 편의성 향상에 초점을 두고 업그레이드 작업을 실시하고 있다. 직관적으로 작동할 수 있는 기능으로 개선하였다. 기존의 룰 베이스 검사 알고리즘과 AI 기반 검사 알고리즘이 융합된 하이브리드 검사 기술을 개발 완료하여 프로젝트 기반으로 제품에 탑재 및 적용 가능하게 되었다”면서, “철저한 사용자 중심의 2D AXI 검사 솔루션 공급을 통해 제조사와 사용자 모두 윈윈할 수 있는 가교 역할을 충실히 이행할 계획이다”고 말했다.
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RAYDISOFT(주) / 이석원 대표
당사는 제조현장에서 작업자 및 관리자가 X-Ray 검사기를 더 잘 활용할 수 있게 하는 방향으로 업그레이드 작업을 지속하고 있다. 또한 배치(Batch)별 자동 검사이력을 확인할 수 있는 검사통계분석(SPC) 프로그램을 현장 테스트 후 정식 제품 출시할 예정이다. |
피부로 느끼는 현재 X-Ray 검사기 시장 분위기를 전해 달라.
A
X-Ray 검사 소프트웨어 시장에 집중하고 있는 당사 입장에서 이야기해 보자면, 지난해보다 상황이 나아졌다. 해외시장 개척 확대와 기존 검사 소프트웨어 교체 수요 증가가 X-Ray 검사기 업황의 불황을 상쇄하였다.
X-Ray 검사기 시장에서도 SMD/SMT 등 일부 분야가 불황일지라도 전기차용 배터리 등 다른 검사 분야의 성장세로 인해 전반적인 시장은 상승 분위기인 것 같다.
최근 시장에서 요구하는 주요 검사성능 및 검출항목이 무엇인가? 더불어, 이러한 니즈를 충족시키는 귀사의 대응 솔루션을 말해 달라.
A
SMD/SMT 분야에서 요구하는 검사는 기본적으로 솔더조인트 영역의 Void 측정 검사와 외관에서 확인이 불가능한 부품 검사이다. 최근에는 2D 이미지 뿐만 아니라 CT 단면 이미지에 대해서 Void 또는 솔더(접촉) 검사를 요구하고 있다. 또한 쓰루홀의 충진율 측정 및 검사 기능, PCB 칩 실장 검사 기능 등도 많이 요구하는 것 같다. 당사는 제품군별로 지원 성능을 구별하여 수동 검사 및 자동 검사에서 고객의 니즈를 충족시키고 있다.
귀사의 진일보한 검사 솔루션을 자랑해 달라.
A
우선 검사 프로그램의 사용 편의성을 크게 향상시켜 프로그램 사용 난이도를 크게 낮추었다.
개발자가 아닌 현장 작업자의 눈높이로 검사 관련 설정 및 보고서 출력 등이 보다 직관적으로 동작될 수 있도록 기능을 개선하였다. 또한 기존의 룰 베이스 검사 알고리즘과 AI 기반 검사 알고리즘이 융합된 하이브리드 검사 기술을 개발 완료하여 프로젝트 기반으로 제품에 탑재 및 적용 가능하게 되었다.
X-Ray 검사기 제조사와 귀사의 협업이 늘어나고 들었다. 협업 증대 이유가 무엇이라고 생각하는가?
A
X-Ray 검사 시장이 성장함에 따라 검사 분야도 배터리, 반도체, 식품, 보안, SMD 등으로 점점 세분화되고 전문성이 요구되고 있어, 선택과 집중이 매우 중요한 때이다. 실제로 X-Ray 검사기 제조사들도 축적된 기술력, 영업력, 인력 규모 등을 토대로 특정 검사 분야에 회사 성장 전략 및 역량을 집중하는 추세이다.
X-Ray의 모든 검사솔루션을 자체 개발 시 내부인력에 의한 개발 비용뿐만 아니라 유지관리 비용도 지속적으로 발생하게 되어 신규 또는 주요 사업을 진출/확장하는 데 큰 부담(기회비용)으로 작용할 수 있다.
레이디소프트가 이들 업체에게 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 최종 고객사의 검사 니즈를 충족시키고, 제조사의 개발 및 관리 부담을 덜어주기 위해 최선의 노력을 다하는 것을 협력사에서 인정해 주었기 때문이라고 생각한다.
그렇다면, 귀사 제품이 다양한 X-Ray 검사기와 어떤 방식으로 협업이 가능한지 궁금하다. 더불어, 귀사의 동일한 제품을 사용하면 X-Ray 검사기 성능도 동일해지는 지도 궁금하다.
A
쉽게 말해 X-Ray 검사기에서 검사 부품을 이미지로 촬영하면, 당사 제품은 그 이미지를 분석 및 검사하고 결과를 출력하는 구조로 협업하고 있다. 동일한 부품을 검사하고 당사의 동일 제품을 사용한다고 해서 X-Ray 검사기 성능은 다를 가능성이 더 크다. 왜냐하면 X-Ray 검사기를 구성하는 소스, 디텍터, 모터 등의 하드웨어적 성능과 X-Ray 검사기 제조사의 영상처리기술력 및 노하우에 따라서 검사를 위한 이미지의 품질이 다를 수 있기 때문이다.
앞서 해외시장 개척 관련하여 짧게 언급했다. 좀 더 자세히 설명 부탁한다. 또한, 귀사 제품에 대한 해외社의 반응도 궁금하다.
A
당사는 X-Ray 검사기 제조사와 해외영업社와의 협업을 통해 직·간접적으로 해외시장을 개척하고 있다. 현재는 X-Ray 검사기 제조社와 해외영업社가 당사 제품을 직접 기술지원 가능하도록 교육하는 구조로 해외 최종고객社의 요구 사항에 대응하고 있다. 현재 당사 제품의 상당 수가 중국, 인도, 유럽, 아시아 등 글로벌 지역의 공장 및 연구소에 설치되어 사용되고 있다. 해외 고객사들은 당사 제품의 가격, 검사성능, 기술대응속도 측면 모두 만족하고 있다.
향후 마스터플랜에 대해 말씀해 주십시오.
A
당사는 제조현장에서 작업자 및 관리자가 X-Ray 검사기를 더 잘 활용할 수 있게 하는 방향으로 소프트웨어 제품을 지속적으로 업그레이드할 계획이다. 또한 배치(Batch)별 자동 검사이력을 확인할 수 있는 검사통계분석(SPC) 프로그램을 현장 테스트 후 정식 제품 출시할 예정이다.
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