| (주)엔와이에스 |
| ‘유연성’의 YAMAHA에 ‘신뢰’를 담은, ‘NYS’ |
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| 2026-03 글 : 박성호 기자 / reporter@sgmedia.co.kr |
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생산 트렌드 변화에 맞춤형 솔루션 제공
지능형플랫폼 YRM시리즈, 압도적인 ‘유연성’
글로벌 전자기기 제조 환경이 거대한 변곡점을 맞이하고 있다. 과거 생산 효율의 절대적 척도였던 ‘실장 속도(CPH)’ 경쟁은 이미 상향 평준화된 기술력 속에 그 의미가 희석되었고, 이제 시장은 급변하는 물동량에 기민하게 대응할 수 있는 ‘운용의 유연성’과 ‘공정 자동화’에 주목한다. 이러한 격변의 시기에 YAMAHA 칩마운터의 한국 공식 대리점인 (주)엔와이에스는 단순한 설비 공급업체를 넘어 고객사의 제조 경쟁력을 설계하는 파트너로서 독보적인 존재감을 드러내고 있다. 단일 플랫폼에서 칩과 이형 부품 실장을 완벽히 소화하는 YAMAHA 마운터는 소량다품종 생산 체제에 최적화된 유연성을 제공하며 현장의 극찬을 받는다. 무엇보다 평균 근속 연수 23년에 달하는 베테랑 엔지니어들이 오랜 시간 고객과 함께 호흡하며 쌓아온 견고한 신뢰는 엔와이에스만의 강력한 ‘매니아 층’을 형성하는 핵심 원동력이 되었다.
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(주)엔와이에스 / 박현춘 대표(左), 오승헌 대표(友)
YAMAHA의 유연한 하드웨어 플랫폼에 당사만의 숙련된 기술 노하우를 결합하여 고객만족도를 높여왔다. 한국 제조 기업들이 세계 어디에 있든 국내와 동일한 최상의 효율을 낼 수 있도록 든든한 기술적 버팀목이 되어 함께 성장해 나가는 것, 그것이 (주)엔와이에스의 최종 마스터플랜이다. |
최근 생산현장에서 요구하는 칩마운터 성능 혹은 기능은 무엇인가?
A
과거에는 시간당 점수(CPH)가 장비의 수준을 결정했지만, 이제 CPH는 기본 사양이 되었다. 제조기술이 상향 평준화되면서 고객들은 단순한 숫자상의 속도보다는 ‘실질적인 가동 효율’과 ‘공정의 자동화’에 더 큰 가치를 둔다. 이에 따라 마운터 역시 단순 실장을 넘어, 형태가 제각각인 이형 부품을 얼마나 정교하고 빠르게 처리할 수 있느냐가 핵심 경쟁력이 되었다. 즉, 다양한 부품의 형태와 높이 변화에 능동적으로 대응하면서 품질 편차를 최소화하는 ‘지능형 생산 능력’과 ‘유연성’이 현대 마운터가 갖춰야 할 필수 조건이 된 셈이다.
칩마운터의 유연성은 YAMAHA에서 강조하고 있는 사항이다. 차별화 포인트는 무엇인가?
A
YAMAHA 마운터 유연성의 핵심 차별화 포인트는 ‘단일 플랫폼 기반의 무한한 확장성’에 있다. 타 메이커들은 장비 라인업을 칩 전용기와 이형 전용기로 엄격히 구분하여 제안하지만, YAMAHA는 사업 초기부터 겐트리(Gantry) 구조의 설비를 생산하며 범용성을 극대화했다.
동일한 모델이라 하더라도 헤드 선택과 옵션 적용에 따라 칩 실장, 이형 장착 혹은 칩/이형 부품을 혼재하여 작업할 수 있도록 구성이 가능하다. 이는 특히 생산 품목이 자주 바뀌는 국내의 ‘다품종소량’ 생산 실정에 최적화된 유연성을 제공한다. 플랫폼 하나로 듀얼 레인 구성, 트레이 유닛 앞뒤 부착, 특수 이형 부품 대응 등이 완벽하게 이루어지는데, 현존하는 마운터 중 이러한 유연한 가변성 면에서 YAMAHA를 따라올 자가 없다고 자부한다.
장비의 성능 못지않게 중요한 것이 공급사의 역량이다. 귀사만의 고객지원서비스 철학이 궁금하다.
A
장비의 성능도 중요하지만, 결국 신뢰를 완성하는 것은 사람이다. NYS 직원들의 평균 근속 연수가 23년에 달한다는 점에 주목해야 한다. 이는 고객사의 설비가 도입될 때부터 노후화될 때까지 그 장비의 모든 이력을 꿰뚫고 있는 베테랑들이 현장을 지키고 있다는 뜻이다. 한국 공식 대리점으로서 우리는 때로 단기적인 손해를 감수하더라도 고객과의 약속을 최우선으로 삼는 신용 경영을 고수해 왔다.
오랫동안 SMD 업계에 종사하며 구축한 고객과의 신뢰는 돈으로 환산할 수 없는 소중한 자산이다. 고객들은 야마하 장비의 뛰어난 내구성에 만족하고, (주)엔와이에스의 변함없는 기술 지원에 안심한다. 이러한 ‘장비의 신뢰성’과 ‘NYS의 진정성’이 결합되어 굳건한 매니아 층을 형성하게 되었으며, 이것이 당사만의 차별화된 경쟁력이다.
4월 수원에서 개최되는 ‘SSPA2026’ 전시회 컨셉트에 대해 말해달라.
A
올해 전시회의 핵심 컨셉트는 ‘고객 맞춤형 최적화 솔루션의 실현’이다. 단순히 장비를 진열하는 수준을 넘어, 실제 고객이 현장에서 직면한 과제를 해결할 수 있는 시나리오를 보여줄 계획이다. 듀얼 레인과 초고속 로터리 헤드를 장착한 ‘YRM20DL’ 모델을 통해 압도적인 생산 성을 시연하고, ‘YRM20’과 ‘YRM10’ 모델에 트레이 유닛을 결합하여 이형 부품 실장의 안정성을 강조할 것이다. 또한, YAMAHA가 다년간 공급하며 신뢰성을 검증받은 자동 릴 테이프 유닛 ‘Auto Loading Feeder’도 함께 진열하여, 현장의 인력 운용 효율을 어떻게 극대화할 수 있는지 구체적인 가이드라인을 제시할 예정이다. 더불어 고정밀 스크린프린터 ‘YRP10’과의 연동을 통해 인쇄부터 실장까지 이어지는 통합 공정을 선보인다.
YRM10, YRM20, YRM20DL 모델에 대한 특장점을 설명해 달라.
A
YAMAHA의 최신 YRM 시리즈는 각기 다른 제조 환경에 최적화된 라인업을 갖추고 있다. YRM20DL은 최고 수준의 생산성을 지향한다. 초고속 로터리 RM 헤드 장착 시 120,000 CPH를 구현하며, 듀얼 레인 구조로 보드 반송 시간을 제로화했다. 특히 PCB 높이에 맞춰 노즐 하중을 제어하는 저-충격 마운팅 기술은 미세 부품 품질 제고에 결정적인 역할을 한다.
YRM20은 고속기와 이형기의 경계를 허문 기술 집약형 모델이다. 히타치 시그마 시리즈의 로터리 헤드와 야마하의 겐트리 헤드를 사용자의 목적에 따라 자유롭게 혼합 구성할 수 있다. 오버드라이브 모션 기술을 통해 두 헤드 간의 간섭을 없애고 생산 효율을 극대화한 것이 특징이다.
YRM10은 콤팩트한 외형으로 고효율을 구현하는 설비이다. 상위 모델의 DNA를 계승하면서도 공간 효율성을 극대화했다. YRM20과 헤드를 공유하므로 라인 밸런싱이 용이하며, 특히 YRM20 설비의 이형 전용 FM 헤드 장착 시 최대 높이 30mm의 부품까지 완벽하게 처리하여 수삽 자동화의 핵심 솔루션으로 기능한다.
귀사의 마스터플랜을 밝혀달라.
A
(주)엔와이에스의 목표는 단순한 설비 공급업체를 넘어, 고객사의 제조 공정 전체를 설계하고 지원하는 ‘전략적 솔루션 파트너’가 되는 것이다. 현재 제조업은 단순히 물건을 잘 만드는 단계를 넘어 ERP, MES, PLM 등 시스템 통합(SI)을 통한 데이터 기반 생산이 필수인 시대로 진화했다.
YAMAHA의 유연한 하드웨어 플랫폼에 당사만의 숙련된 기술 노하우를 결합하여 고객만족도를 높여왔다. 한국 제조 기업들이 세계 어디에 있든 국내와 동일한 최상의 효율을 낼 수 있도록 든든한 기술적 버팀목이 되어 함께 성장해 나가는 것, 그것이 (주)엔와이에스의 최종 마스터플랜이다.
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