| SAKI코리아 |
| SMT후공정의 검사 자동화, 진심을 담아 ‘개척’해 가다 |
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| 2023-11 글 : 박성호 기자 / reporter@sgmedia.co.kr |
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외관검사용 광학검사기 납품 늘어나
특화된 기술로 신규 시장 선점효과 창출
신규 시장개척에 진심을 담았던 SAKI코리아는 그간의 노력을 보상 받기 시작했다. 이 회사는 전장 업종의 SMT후공정의 검사 작업 자동화 전환에 집중해 왔고, 올해 글로벌 전장사와 납품 계약서를 작성했다. 아울러, 여러 전장 업체 협력사에도 외관검사용 설비를 납품하기도 했다. SAKI 본사의 SMT후공정용 자동광학 솔루션 연구개발과 함께 SAKI코리아의 영업력이 절묘하게 맞아떨어져 좋은 성과를 올릴 수 있었다. SAKI코리아의 김규섭 지사장은 “SMT생산공정과 달리 전장 업종의 SMT후공정은 여전히 작업자의 육안 검사에 의존하는 곳이 많다. 향후 자동광학검사기의 급격한 확산이 기대되는 곳”이라면서, “하지만 단순히 검사 성능을 내세워서는 고객의 마음을 열기 어렵다. SMT후공정의 검사 공정 전반에 걸친 맞춤형 검사 자동화 솔루션이 필요하다. SAKI코리아는 최근 해당 업체에 최적의 솔루션을 제공하여 성공적으로 시장을 개척했다. 고객가치 창출에 이바지하는 솔루션 공급을 통해 시장확장을 이뤄낼 계획이다”고 말했다.
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SAKI코리아 / 김규섭 지사장(左), 이준호 과장(右)
사업 확대를 위해 SAKI코리아는 외관검사 시장으로 눈을 돌렸고, 성과가 나오기 시작했다. SAKI의 앞선 광학 기술력과 내공 깊은 노하우를 바탕으로 해당 시장에서 누구보다 빠르게 경쟁우위를 선점하려고 한다 |
광학 검사기 업계에서는 올해 경기가 엄청 나쁘다고 말하고 있는데..
A
AOI 검사기뿐만 아니라 SMT생산설비 업체들 모두 힘든 시간을 보내고 있는 것으로 알고 있다. 전장사와 연계된 업체 빼고는 거의 다 힘들어하고 있다. 반도체 경기 악화지속, 원자재/원유 가격 상승, 전쟁 발발 등의 다양한 요인들이 합쳐서 전자산업계는 역대급의 어려움을 겪고 있다. 그 여파가 고스란히 SMT생산설비 시장으로 투영된 한 해였다. 글로벌 경기침체에도 불구하고 SAKI 본사는 우상향의 성장을 거듭하고 있다. 중국 지역의 매출하락이 있었지만, 이를 상쇄하고도 남을 만큼 유럽 시장이 급성장했다.
SAKI코리아도 올해 매출 증대를 이뤄냈다. X-Ray 검사기 납품 건이 늘어난 게 큰 힘이 되었다. AOI 부문에서는 SMT후공정용 검사 솔루션 공급으로 바쁘게 보내고 있다.
SMT후공정 검사 솔루션을 어떠한 업종에 납품했는가?
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SAKI코리아는 현재 카메라렌즈, OLED 등의 업체에 외관검사용 검사에 장비를 판매하였고, 동종 업종의 다른 업체와 활발한 데모를 진행하고 있다. 더불어, 글로벌 전장사에 SMT후공정 라인용 AOI를 납품했다.
자동차 전장용 보드에는 크기와 외형이 다양한 자재 및 칩/부품이 실장된다. 소형 칩에서부터 대형 커넥터, 코일 등이 하나의 보드에 올려진다. 다양한 이종(異種) 부품을 한 번에 검사할 수 있는 신뢰성 높은 광학 검사 기술력이 있어야 한다. 월등한 검사 기술력과 더불어 물류 이송 시스템 지원 능력도 빼놓을 수 없는 부문이다. 검사 대상체의 신뢰성 있는 검출을 위해 최적의 이송 시스템을 선정하여 제공해야 한다. SAKI는 커스터마이징이 용이한 구조의 광학 검사기와 다양한 생산 물종의 물류 및 이송 시스템을 제공하는 공정 프로세스 관점의 고객지향적인 SMT후공정 검사 솔루션을 제공하고 있다.
업계에서는 SMT후공정 시장 성장에 의견이 갈린다. SAKI는 긍정적인 전망을 내비쳤다. 그 이유가 궁금하다.
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전장 업종의 SMT후공정에서는 아직까지 작업자의 육안검사에 의존하는 검사 공정이 상당히 많다. 검사 대상체의 크기가 천차만별이고, 검출 항목도 매우 다양하며, 일부 제품에서는 단순 검사를 넘어선 측정 영역까지 사람이 수행하고 있다. 매우 다양한 검사항목과 저렴한 인건비 때문에 많은 업체는 목시(目視) 검사에 큰 불만이 없었다. 그러다 보니 자동 광학검사기 투입 의지가 매우 낮았다. 하지만 요즘 분위기가 바뀌었다. 여러 업체에서 인건비 절감과 생산품질 제고 목적의 검사프로세스 자동화 전환에 적극적인 자세를 취하고 있다. 특히, 코로나19 사태 때 공장 폐쇄를 경험한 업체는 라인 자동화 전환에 힘을 기울이고 있다. 아직 풀어내야 할 부문이 산더미처럼 쌓여있지만, 성장 가능성은 매우 좋은 곳이라고 보고 있다.
SMT후공정용 검사 시스템에서 가장 중요한 기술력은 무엇인가?
A
SMT후공정용 검사기에서는 고객이 원하는 항목을 신뢰성 있게 자동으로 검출할 수 있느냐 없느냐가 중요하다. 아직 검사공정 표준화가 구축되지 않은 곳으로 고객의 요청은 천차만별이다. 매우 폭넓은 범위의 검사 솔루션을 준비해 둬야 한다. 따라서 다양한 현장 요구를 해결할 수 있는 내공 깊은 검사 솔루션, 다년간의 현장 노하우 그리고 고객지향적인 시스템 지원능력이 필요한 시장이다. 또한, 유연성 높은 검사 솔루션도 중요한 곳이다. SAKI는 유연성 강화를 통한 검사기 활용 극대화를 제공하려는 목적으로 ‘AOI 검사기의 모듈화’에 노력해 왔는데, 이 점이 현재 해당 업종에서 큰 빛을 발하고 있다. 커스터마이징 급에 달하는 다양한 고객 사양을 하나의 플랫폼에서 쉽게 선택 및 추가할 수 있어서 현재 고객들의 러브콜이 늘어나고 있다.
최근 성능 개선을 이룬 최신 버전의 3D AOI를 설명해 달라.
A
S최신 버전의 3D AOI인 ‘3Di 시리즈’는 검사속도와 검출력이 한꺼번에 향상되었다. SAKI 자체기술로 개발한 고해상도의 카메라 시스템이 장착되어 고밀도 PCB, 008004(0201m)의 초소형 부품과 높은 부품이 결합된 기판에서 높은 신뢰성의 검출력을 제공한다. 또한, 빠른 검사속도도 최신 설비에서 빼놓을 수 없는 특징이다. SAKI에서는 개선한 검사알고리즘과 하드웨어 구성을 통해 촬상 이미지 처리를 최적화하고 동종업계 최고로 빠른 사이클 타임을 이뤄냈다. 특히, 명확한 3D 솔더 조인트 검사가 가능한 SAKI만의 혁신적이고 고유한 검사 알고리즘을 적용하였다.
3Di 시리즈에는 자사의 혁신적인 ‘Z축 moving system 유닛’을 적용할 수 있다. 해당 시스템을 적용하면, 높이 편차가 있는 검사 대상체에서 검사속도의 저하 없이 한발 앞선 검출력을 제공한다.
앞으로의 마스터플랜을 말해 달라.
A
한국 3D AOI 시장은 레드오션이 된 지 오래됐다. SAKI코리아는 고성능이 필요한 고부가가치 업종의 고객사에게 3D AOI를 납품하면서 일정 수준의 시장점유율을 유지해 왔다. 사업 확대를 위해 당사는 외관검사 시장으로 눈을 돌렸고, 성과가 나오기 시작했다. SAKI의 앞선 광학 기술력과 내공 깊은 노하우를 바탕으로 해당 시장에서 누구보다 빠르게 경쟁우위를 선점하려고 한다. 궁극적으로, SMT후공정의 검사공정의 무인화·자동화 구현을 실현하는 다양한 솔루션을 제공하여 고객 성장에 도움을 주는 검사기 업체가 되려고 노력하고 있다.
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