‘PCB 기판’과 ‘Solder pot’이 같이 움직여
‘생산성과 생산품질’ 모두 이뤄내
휴먼텍은 Nordson社의 ‘SELECT Synchro™’ 모델에 대해 ‘셀렉티브 솔더링 머신의 패러다임’을 바꾸는 설비라고 과감히 소개했다. 일반 셀렉티브 솔더링 설비와는 전혀 다른 구조의 장비라는 점을 다시 한번 강조하였다. 휴먼텍에 따르면, SELECT Synchro™는 수납땜 프로세스에서 나오는 불만을 잠재우기 위해 탄생했다. 셀렉티브 솔더링 공정 특성상 절대적으로 유지해야 하는 솔더링 사이클이 존재하기에 생산성 증대를 기대하기 어려웠다. 멀티 노즐 개념의 설비가 대안으로 등장했지만, 높은 초기 투자 비용이 부담스러워 현장에서는 선뜻 선택하지 못하고 있다. 휴먼텍의 신태양 상무는 “혁신적이고, 유니크한 SELECT Synchro™ 모델은 고객들이 원하는 생산성과 생산품질을 동시에 안겨준다”고 자랑했다.
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휴먼텍 / 신태양 상무
Nordson 그룹의 핵심 전략은 ‘Key Customer 우선 집중’이다. 당사 역시 Nordson 그룹과 같은 호흡 그리고 보조 맞춘 걸음으로 마케팅을 실시하고 있다. |
귀사에서 느끼는 셀렉티브 솔더링 머신 시장의 분위기를 전해 달라.
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셀렉티브 솔더링 머신 시장은 큰 변화 없는 꾸준한 모습이 관측되고 있는 곳이라고 정리하고 싶다. 해당 설비의 주요 고객처는 자동차 전장, 방산, 우주항공, 의료기기 등의 업종을 꼽을 수 있다. 최근 자동차 업종이 친환경 차량 확대, 자동차의 전동화 추세 강화라는 흐름을 타고 수삽 솔더링 공정용 라인투자가 늘면서 셀렉티브 솔더링 머신 시장이 활발해졌다. 그런데 지난해부터 분위기가 조금 바뀌었다. 글로벌적인 고금리 기조, 전기차의 캐즘 단계 진입, 국가·종교 분쟁 발발 등으로 인해 활발했던 라인투자 붐이 한풀 꺾였다. 전장 업종의 투자 계획이 취소되지 않았지만, 증설목적의 신규 설비 요구는 눈에 띄게 줄었다. 따라서 올해 셀렉티브 솔더링 머신 시장이 활성화되었다는 느낌을 받지 못하고 있다.
당사는 신개념의 Nordson社 ‘SELECT SychroTM’ 공급을 위해 ‘선택과 집중’ 전략을 펼치고 있다. 전장 업종에서는 전장부품의 모듈화, 패키지화, 몰딩화에 부합한 셀렉티브 솔더링 프로세스 찾고 있다. 이들 고객사에서 바라는 공정 안정화 및 양산성 증대를 실현하는 설비라는 점을 내세워 적극 제안하고 있다.
셀렉티브 솔더링을 잘 아는 사람들은 ‘SELECT Sychro™’의 컨셉트에 대해 칭찬일색이다. 해당 설비의 개발 의도 및 목적에 대해 말해 달라.
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셀렉티브 머신에 대한 현장 고객들의 가장 큰 불만은 기존의 SMT나 수삽 공정의 생산속도를 맞추지 못하는 점이다. 셀렉티브 솔더링 공정은 대표적인 병목구간으로 받아들여지고 있다. 낮은 생산성을 해결하기 위해 여러 대의 설비로 구성하는 업체도 있으며, 이들 업체에서는 높은 초기투자 비용과 늘어나는 공정 라인길이에 불만을 표출하기도 했다. 이 같은 현장의 어려움을 해결하기 위해 Nordson社은 혁신적인 설비를 발표하게 되었다.
‘SELECT Sychro™’ 모델의 특장점을 자랑해 달라.
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‘SELECT Sychro™’은 고객에게 ‘생산성 증대와 생산품질 제고’를 동시에 안겨주는 설비라고 요약할 수 있다. 2.5m 외형의 모듈러 타입 셀렉티브 솔더링 머신으로, Non-Stop Selective Soldering 시스템을 통해 다양한 노즐로 최대 7개의 PCB 기판을 동시에 처리한다.
Sychro™은 이송 시간을 획기적으로 단축하여 대부분 애플리케이션의 생산량을 20~40% 향상한다. 더불어 기존 멀티스테이션 솔더링 머신에 비해 시스템 설치 공간이 60% 정도 줄어든다. 더 적은 장비로 더 많은 작업을 수행할 수 있는 환경을 제공한다. 또한 솔더링 포트 간 솔더링 작업의 균형을 자동으로 조정하여 처리량을 늘릴 수 있으며, 각각 다른 노즐 크기를 수용할 수 있는 5개의 solder pot을 지원하여 노즐 교체의 번거로움을 없애 준다. 이러한 유연성은 주변 부품을 과열시키지 않으면서도 안정적인 솔더 조인트를 형성하여 제품의 성능을 보호하는데 기여한다.
‘SELECT Synchro™’의 생산성 증대는 어떠한 구조로 제작되어 가능한가?
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SELECT Synchro™말 그대로 컨베이어와 solder pot의 구동을 synchro 시킨 설비이다. 컨베이어의 이동과 solder pot의 구동축을 동기화하여 PCB의 멈춤 없이 솔더링하는 구조로 제작되었다.
일반적으로 셀렉티브 머신은 컨베이어를 타고 내부로 들어온 PCB가 멈춘 후, 솔더 pot에서 노즐을 올려서 솔더링한 후에 PCB가 설비 외부로 빠져나가는 순서로 동작한다. 반면, Synchro™ 설비는 보드의 이동 속도와 동일한 속도로 solder pot이 하부에서 움직이고, 옵티마이징된 노즐을 통해 납땜한다. 즉, 기존의 멀티 타입 설비와 달리, 솔더링 섹션 구간에서 PCB보드의 멈춤 없이 납땜이 가능한 구조이다. 여러 개의 solder pot은 개별 혹은 동시 구동을 선택하여 사용할 수 있다. 납땜 포인트가 많을 경우, solder pot을 개별적으로 납땜할 수 있어서 생산성 극대화를 실현할 수 있다.
Synchro™ 모델에 대한 고객사의 반응은 어떠한가?
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국내 고객들을 대상으로 성능 테스트를 진행하고 있는데, 현재까지는 고객사의 반응이 매우 좋다. 새로운 개념의 셀렉티브 솔더링 머신에 대해 의구심을 품고 있었던 고객사도 있었지만 이제는 다양한 샘플 테스트를 요청할 정도로 매력에 푹 빠져 있다.
Synchro™에 대한 글로벌 반응 역시 호의적이다. Nordson社은 주요 핵심 고객의 현장에서 상당한 만족을 표현하고 있다고 밝히면서, 향후 큰 인기를 끌 것으로 기대하고 있다.
휴먼텍의 셀렉티브 머신 사업부의 마스터플랜을 말해 달라.
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Nordson 그룹의 핵심 전략은 ‘Key Customer 우선 집중’이다. 핵심 주요 고객사의 마음을 확실하게 잡는다면 시장 확산이라는 다음 단계는 자연스럽게 순차적으로 이어질 것이라고 판단하고 있다.
당사 역시 Nordson 그룹과 같은 호흡 그리고 보조 맞춘 걸음으로 마케팅을 진행하고 있다. 수납땜 프로세스 개선, 생산성 증대 그리고 생산품질 제고를 원하는 고객사에게 ‘SELECT Synchro™’를 적극 제안하여 실적을 높여나갈 방침이다.
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