컨포멀 코팅 토털솔루션 공급 전략 진행 中
고객별, 생산품별 최적의 코팅 토털솔루션 공급 전략
휴먼텍은 ‘컨포멀 코팅 토털솔루션 공급’을 통해 코팅 두께 검사기(3D CCI) 판매 확대를 꾀하고 있다. 코팅 검사기가 컨포멀 코팅 공정의 일부분이기에 단품 판매하는 것 보다는 하나의 라인 패키지 개념에서 접근하는 게 유리하다는 판단 때문이다. 그리고 Nordson 그룹이 최적의 설비들로 글로벌 톱수준의 코팅 자동화 솔루션을 구축하고 있다는 점도 한몫했다. 이 회사의 신태양 상무는 “해외파트너 업체인 Nordson 그룹은 다년간의 경험과 원천 기술력에 기반을 둔 ‘코팅 자동화 토털솔루션’ 전략을 구사하여 글로벌 사이트에서 큰 인기를 누리고 있다”면서, “성공적인 코팅 자동화 솔루션에 휴먼텍만이 구현할 수 있는 한국 고객 특성에 맞는 기술지원 및 서비스를 더하여 코팅 자동화 설비들의 판매를 늘려나갈 계획이다”고 말했다.
 |
|
휴먼텍 / 신태양 상무
당사는 Nordson YESTECH의 ‘컨포멀 코팅 토털솔루션’을 한국 특성에 맞게 변화를 주어 공급하고 있다. 고객사별, 생산제품별 최적의 SMT후공정 자동화 설비 제공을 최우선으로 내세워 적극 움직일 방침이다.
|
컨포멀 코팅 두께 검사기(3D CCI) 시장은 어떠한가?
A
큰 변화 없는 꾸준한 편이다. 수요처가 전장밖에 없는 틈새시장이다. 자동차 원청업체가 컨포멀 코팅 두께에 대한 관리기준을 구체화하면서 한동안 관심이 높았고 판매도 늘었지만, 확장세를 보이지는 않고 있다.
전장 보드의 생산품질 제고를 위해 방진/방수/내진성 강화 목적으로 컨포멀 코팅 공정을 활용하고 있다. 일반적으로 전장 업종에서는 보드 내의 부품 민감도에 따라 생산공정의 사양이 다르고, 차량 내부용 보드와 외부용 제품을 다르게 관리하고 있다. 컨포멀 코팅을 하더라도 검사까지 하는 생산품은 많지 않고, 그중에서도 코팅의 두께를 관리하는 보드는 더 적다. 그래서 코팅 두께 측정이 필요한 업체들만 구입하고 있다. 3D CCI 수요가 늘어나지도 줄어들지도 않고 있다.
컨포멀 코팅 검사에 있어서 IC 모서리, 리드 위의 측정 어려움을 한목소리로 말하고 있다. 측정이 어려운 이유가 무엇인가?
A
분석용의 오프라인상에서는 해당 영역을 측정할 수 있다. 그러나 인라인 자동화 검사설비로 들어가면 이야기가 달라진다. 측정이 매우 어렵다. 현재 적용하는 방식의 기술적인 한계 때문이다. 대부분의 컨포멀 코팅 두께 검사기는 UV조명과 변위 센서가 장착되어 있다. 기본적인 측정 방식은 변위 센서에서 빛을 조사해서 매질을 통과시킨 후 반사(리플렉션) 각도와 매질 표면에서 반사되는 각도의 단차를 계산한다. 그런데 IC 모서리, 리드 위에서는 반사각이 센싱할 수 있는 범주를 벗어난다. 예상치 못한 각도로 반사되는 경우가 많기 때문이다. 획기적인 방식이 나오지 않는 이상 현재 기술로는 인라인 상에서 100% 신뢰성 있는 데이터를 제공하기 어렵다.
컨포멀 코팅 내의 버블 검사 이야기가 많이 나오고 있다.
A
일반 2D 광학 검사 알고리즘을 이용한 방식으로는 가성불량이 높게 나온다는 이야기를 들었다. 버블은 코팅 용제의 특색, 생산품의 특성, 보드의 표면조건, 코팅 니즐의 상태 등에 의해 생성된다. 버블 형성에 영향을 미치는 다양한 조건들을 정확히 파악하고 있는 상태에서 최적화된 하드웨어 및 소프트웨어 기술이 접목되어야만 진성불량 검출력을 높일 수 있다. 코팅제 특성을 고려한 조명계 장착/조명 각도 조정 등의 하드웨어 기반에 진성 버블만을 정확하게 검출하는 전용 검사 소프트웨어가 더해져야만 가능하다.
Nordson YESTECH은 10여년이 넘는 기간동안 컨포멀 코팅 토털 프로세스를 제공하면서 누구도 넘볼 수 없는 다양한 현장 노하우를 축적했다. 당사의 고객들은 버블 검사와 관련해 큰 불만을 이야기하지 않고 있다. 버블 검사와 관련해서는 확실한 경쟁 우위를 확보하고 있다고 자부한다.
Nordson YESTECH社에서 공급하는 FX-940 UV™ ACI의 특장점을 설명해 달라.
A
FX-940 UV™ ACI는 다이내믹한 UV 조명 시스템과 현장에서 쌓아 올린 검사 알고리즘이 적용되어 신뢰성 높은 부품 검사 및 코팅 영역 검사를 수행하는 설비이다. 투명한 코팅 두께 측정이 가능할 뿐만 아니라 Coating/Non-coating 영역 확인, 버블, 두께도 검사한다. 쉽고 편리한 코팅 검사 전용 프로그램 적용되어 있다. 30분 미만의 빠르고 직관적인 검사 설정 프로그래밍이 가능하다.
FX-940 UV™ ACI는 Nordson YESTECH의 독자 기술로 제작한 5M color Camera가 장착되어 있다. 독자적인 Vision System이기 때문에 고객의 니즈에 따라서 최적의 커스터마이징이 가능하다. 해상도를 자유롭게 설정하거나, 카메라 개수를 고객 요청에 따라 추가/제거가 쉽다.
Nordson YESTECH社에서는 컨포멀 코팅 토털프로세스를 제안하고 있다. 간단하게 소개해 달라.
A
Nordson YESTECH에서는 컨포멀 코팅, 경화, 코팅 검사기의 하나의 패키지화 시킨 ‘Panorama™ Line Solution’이라는 코팅 프로세스 토털솔루션을 제안하고 있다. 해당 패키지는 강력한 공정제어 시스템을 통해서 고객사 및 생산물종, 생산성 등을 감안하여 최적의 솔루션을 제공한다. 이를 위해 패키지는 ‘C-Line 버전’, ‘S-Line 버전’으로 구성되어 있다.
Panorama™ C-Line은 컨포멀 코팅 공정을 한 단계 업그레이드시키는 시스템이다. 최첨단의 공정 제어 하에서, 코팅-경화-검사 공정이 진행되어 신뢰성 높은 코팅과 경화를 구현하며, 더불어 클로즈드-루프 시스템으로 공정 데이터를 축적하여 지속적인 프로세스 관리 및 개선할 수 있다.
Panorama™ S-Line 버전은 공간 효율성 극대화를 실현하는 라인이다. 기존 코팅 공정라인 대비 최대 50%까지 라인 면적을 줄일 수 있다. Nordson 그룹만의 혁신적인 중첩 라인 레이아웃 구조로 설계하여 콤팩트한 공간에서도 안정적이고 신뢰성 높은 컨포멀 코팅 공정을 수행한다. S-Line의 경우, 생산 보드는 상단에서 컨포멀 코팅이 되고, 하단의 경화 공정을 거치고 난 후 다시 상단으로 올라와 검사를 받는다. 이러한 일련의 공정은 자동화된 컨베이어를 통해 진행된다.
휴먼텍의 3D CCI 사업부 마스터플랜을 말해 달라.
A
당사는 Nordson YESTECH의 ‘컨포멀 코팅 토털솔루션’을 한국 특성에 맞게 변화를 주어 공급하고 있다. ‘SMT후공정 자동화 생산라인 제공’이라는 큰 틀을 짜고, 그 안에 ‘컨포멀 코팅 프로세스’와 ‘후공정 솔더링 공정 프로세스’이라는 자동화 설비를 세부적으로 넣어 두었다. 고객사별, 생산제품별 최적의 SMT후공정 자동화 설비 제공을 최우선으로 내세워 적극 움직일 방침이다.
