글로벌 진공 리플로우 시장에서 높은 인지도를 구축하고 있는 독일 SMT社의 설비의 우수성이 국내 시장에서 서서히 드러나고 있다. 한국공식파트너 업체인 (주)민트테크놀로지는 고품질 및 고 신뢰성이 요구되는 생산아이템의 라인에 보이드 관리 솔루션으로 제안하여 긍정적인 성과를 이끌어 냈다. (주)민트테크놀로지의 이종득 대표는 “보이드 관리가 필요한 업종에서 SMT社의 진공 리플로우 머신은 독보적인 존재라고 말할 수 있다. 10여년이 넘는 시간동안 진공 솔더링 관련 기술연구에 매진해 왔으며, 다년간의 현장에서 습득한 노하우가 더해져 타의 추종을 불허하는 퍼포먼스를 제공하고 있다”면서, ““SMT社는 생산성 향상과 품질성 증대를 위한 다양한 솔루션을 개발 및 개선하여 현장의 눈높이를 맞춰나가고 있다. 진공 리플로우의 글로벌적인 명성을 국내 고객들도 경험할 수 있도록 최선을 다할 방침이다”고 말했다. 

 

 

 

최신의 전자기기에서는 보이드가 적은 솔더 조인트가 요구되고 있다. 이러한 요구가 현재 전 세계적인 트렌드로 확고하게 자리 잡고 있어서 향후 진공 리플로우 시장의 강력한 성장동력이 되고 있다. 해당 설비의 필요성이 높아지고 있지만 국내 전체 시장규모는 대거 커지지는 않을 것이라고 생각한다. 전장, 국방, 우주항공 등의 보이드 발생을 민감하게 여기는 업종을 중심으로만 시장이 형성될 것이라고 예상한다. 

진공 리플로우 공정을 적용하지 않고, 직렬 구조의 생산에서 솔더 조인트 내의 보이드 레벨 >10%에 도달하는 것은 거의 불가능하다. 생산성과 품질을 동시에 만족시키는 솔루션으로는 진공 리플로우 프로세스를 따라올 자가 없다. Low-보이드 요구를 충족시킬 수 있는 올바른 파트너를 찾는 것이 중요하다. SMT社는 10년 이상의 경험과 파트너/고객과의 장기적인 파트너십을 통해 성공적으로 성장해 왔다. 생산제품의 품질 고민을 함께 할 수 있는 믿음직스러운 파트너라고 자부한다. 

 

SMT社의 진공 리플로우 시스템은 유지보수성이 뛰어나다. 진공 챔버의 유지보수 작업을 손쉽게 실시할 수 있다. 자사만의 독특한 고정식 밀폐시스템 구조로 설계되어 유지보수 작업이 매우 용이하다. 다른 설비대비 50% 정도 작업 포인트가 적다. 물리적인 zone 구분이 없어서 오븐의 표면 청소가 매우 쉽다. 필터 표면의 대형화는 유지보수 주기를 늘려주는 효과를 주어 리플로우 오븐의 유지보수 측면에서 진일보된 시스템이라고 할 수 있다. 

SMT社의 진공 리플로우 머신은 에너지 및 질소 소비가 낮으며, 진공 챔버를 포함하여 전체 오븐을 관통하는 연속적인 센터 서포트 구조의 지속성 있는 운송 시스템 등이 압도적이다. 진공 챔버는 오븐의 장수명에 도움을 주는 완벽한 소재로 검증된 스테인리스 스틸 재질로 제작했다. 

 

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한 단계 높은 당사의 전문 지식과 경험은 SMT社 진공 리플로우 오븐의 세부적인 부분에서 찾을 수 있다. 앞서 언급한 스테인리스 진공 챔버가 그 대표적인 예이다. 그리고, 진공 펌프가 하나 더 장착되어 있는데, 해당 진공 펌프를 통해서 진공 배출 시간, 유지 시간, 압력 수준, 환기 시간 등과 같은 모든 프로세스 파라미터를 세부적으로 조정할 수 있다. 우리는 또한 까다로운 이송 조건이나 고온 패키지 등과 같은 까다로운 고객들에게도 최적화된 솔루션을 제공하고 있다. 

 

정밀한 질소 제어, 개별적으로 조정 가능한 파라미터(배출 시간, 진공 유지 시간, 환기 시간 및 진공 압력), 빠른 사이클 타임, 신뢰성 높은 전송 등의 장점으로 SMT社의 진공 리플로우 설비는 글로벌 톱티어라고 자부하고 있다. 

SMT社는 사용의 편의성을 더욱 개선하였다. 직관적인 소프트웨어인 ‘Thermal Tool’을 강화하였다. 작업자가 온도 프로파일을 유연하고 쉽게 설정할 수 있도록 하였다. 해당 툴을 2-레벨 구조를 설정하면, 단지 두 번의 클릭만으로 설정에 필요한 원하는 창을 띄울 수 있다. 

 

내년에 새로운 진공 리플로우 모델인 ‘V-series’를 출시할 계획이다. 

대응하는 최대 PCB사이즈는 450(L) × 540(W)이고, Dual lane 시 450(L) × 250(W)이다. Dual Lane의 경우 입구부에서 분할 운송이 가능하다. Vacuum Pump의 내장화로 외부에 별도의 Vacuum Pump의 설치가 필요 없다. Solder Ball 발생 방지를 위해 일부 진공단계가 가능한 새로운 진공 환기 제어 시스템을 적용하였다. 

 

SMT社의 모든 시스템(리플로우, 진공 리플로우, 열처리 기기 등)은 독일에서 100% 생산되며 타협 없는 성능 중심의 제조로 고성능을 유지하고 있다. 글로벌적인 기술 및 서비스 지원은 SMT社가 수년 동안 고수해 온 여러 전략 중 하나이다. 판매 파트너 및 유통 업체와 함께 글로벌 서비스 기술자 및 프로세스 엔지니어 네트워크를 보유하여 신속한 고객응대 시스템을 구축하였다. 모든 파트너십의 일부로, 독일 베르트하임(Wertheim)의 SMT 본사에서는 솔더링 머신에 관한 교육 프로그램을 정기적으로 실시하고 있다. 또한 ‘Smart Access 4.0’과 같은 스마트인더스트리 4.0 기능을 활용한 원격지원 솔루션도 준비해 두었다. 

SMT社의 한국 파트너사인 (주)민트테크놀로지와 함께 한국 고객들의 진공 리플로우 공정을 높이는데 주력할 계획이다.