| ASMPT SMT Singapore Pte. Ltd |
| 새 마음, 새 뜻으로 다시 뛰는 ‘ASMPT SMT’ |
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| 2025-03 글 : 박성호 기자 / reporter@sgmedia.co.kr |
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신임 지사장으로 성안경 총괄 매니저 임명
고객 만족 최우선, 근거리 시스템 강화로 구현
ASMPT SMT Singapore Pte. Ltd(이하, ASMPT SMT)가 새로운 한국 수장을 임명하고, 한국 고객에 대한 아낌 없는 지원 의지를 내비쳤다. 이번 ASMPT SMT 한국 지사에 오른 성안경 총괄 매니저는 SMT 업종에 정통한 인물이다. 한국 시장 및 전 세계 한국 고객을 대상으로 많은 주요 고객을 수주하고 관리하는 등 팀의 핵심적인 역할을 담당해 왔다. 20년 이상의 경험과 전문성을 갖춘 그는 매우 전문적이며 팀을 더 높은 곳으로 이끌 수 있는 역량을 갖추고 있다는 평가를 받고 있다. ASMPT SMT와 신규 지사장은 신속 정확한 서비스 및 기술 지원 강화를 통해 ‘고객 만족 최우선’을 실현한다는 복안이다. 새로운 마음으로 새롭게 뛰고 있는 ASMT SMT를 만나보았다.
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ASMPT SMT Singapore Pte. Ltd
성안경 한국총괄 매니저
고객이 어디에 있든지 서비스 지원이 가능하도록 시스템을 강화하고 있다. 우수한 서비스와 짧은 응답 시간으로 장기적인 파트너십을 구축하여 한국 고객이 전 세계에서 성공할 수 있도록 돕고자 한다. |
2025년 SMT 산업 경기에 대해 예측해 달라.
경제 및 지정학적 불확실성에도 불구하고 2025년 SMT 업계의 분위기는 조심스럽게 낙관적으로 본다. AI, 6G, 고성능 컴퓨팅, e-모빌리티와 같은 기술 메가트렌드는 특히 첨단 패키징 분야에서 고정밀도의 유연성 있는 제조 솔루션에 대한 수요를 견인하고 있다. 전자제품 제조업체들은 경쟁력을 유지하기 위해 자동화 및 혁신적인 실장 기술에 대한 투자를 늘려 효율성을 높이고 있다. 글로벌 픽앤플레이스 시장도 이에 따른 혜택을 누릴 것으로 전망한다.
금년 픽앤플레이스 수요가 가장 많을 것으로 예상되는 업종을 어디로 보는가?
실장 솔루션 수요의 주요 키워드는 ‘AI’이다. 차세대 지능형 디바이스에서는 AI에 막대한 컴퓨팅 성능이 필요하기 때문에 고집적 칩 관련 수요가 높아지고 있다. 동시에 자동차 전장 업종에서는 현대 자동차가 점점 더 고성능 컴퓨터로 기능함에 따라 전자 제조업체에게 역동적인 성장 시장으로 남아 있다. 6G 네트워크의 확대로 고성능 전자제품에 대한 수요도 많아지고 있다. 의료 기술 분야에서는 소형 웨어러블 기기 및 진단 기기의 정밀도 높은 전자 제품 제조의 중요성이 계속 커지고 있다. 또한 산업 자동화의 증가와 IoT 기술의 보급 확대로 고집적 전자 부품에 대한 수요가 늘어나고 있다.
글로벌 대형 고객社에서 주로 요구하는 픽앤플레이스 성능 혹은 기능은 무엇인가?
공장의 성패를 좌우하는 것은 실장장비의 단일 기능이나 성능이라기보다는 공정 속도, 부품 유연성, 정밀도, 품질 등 종합적인 패키지가 고객들에게 요구되고 있다. 또한 생산 계획 및 최적화, 자재 흐름 관리, 유지보수 및 직원 배치와 같은 영역을 최적화하고 자동화하는 포괄적인 소프트웨어 포트폴리오도 중요하다. ASMPT는 전자 제조업체에 전체 SMT 생산 공정을 포괄하는 통합 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션을 제공한다. 당사의 시스템은 최대 수율을 보장하고 재작업을 허용하지 않으며 완벽한 추적성을 요구하는 자동차 산업과 같은 까다로운 산업의 높은 품질 표준을 충족한다.
첨단 패키징(AP) 분야에서 SMT 칩 실장 기술 기반 솔루션의 활용이 늘어나고 있는 이유는?
최신 SiP 모듈은 기존 SMT 부품과 베어 다이를 단일 패키지로 결합한다. 이러한 통합을 통해 좁은 공간에서 더 많은 기능을 구현하는 동시에 성능을 향상시킬 수 있다. 이러한 모듈을 효율적으로 생산하려면 베어 다이 실장을 SMT 생산 라인에 원활하게 통합하는 것이 필수적이다. 이를 위해서는 민감한 베어 다이의 정밀도 높은 위치 지정과 안전한 취급을 보장하는 전문 기술이 필요하다. 통합 솔루션을 사용하면 제조업체는 생산 복잡성을 크게 줄이고 효율성을 높일 수 있다.
귀사의 대응 솔루션 또는 시스템에 대해 자랑해 달라.
당사는 두 가지 뛰어난 솔루션을 제공한다. ‘SIPLACE TX Micron’은 터치리스 픽업/제로 포스 배치로 가장 민감한 부품도 배치하고 테이프에서 완제품까지 개별 추적을 가능하게 한다. 최대 93,000cph의 실장 성능과 3시그마에서 최대 10μm의 장착정확도를 달성한다. ‘SIPLACE CA2’ 하이브리드 실장 플랫폼은 테이핑된 SMD와 톱 가공된 웨이퍼에서 직접 다이를 한 번에 처리할 수 있다. 시간당 최대 54,000개의 다이 또는 76,000개의 SMD를 최대 10μm@3 시그마의 정밀도로 공정할 수 있다.
올해 귀사에서 중점적으로 강조하는 스마트 팩토리 솔루션에 대해 말해 달라.
슈나이더 일렉트릭의 지능형 공장 개념은 AI, 머신러닝, 자연어 처리(NLP) 등 최첨단 소프트웨어 기술을 통합한 전자 제품 제조에 대한 총체적인 접근 방식을 제공한다. 개별 장비, 설비부터 생산 라인, 공장 전체에 이르기까지 모든 수준의 생산을 지능적으로 연결하고 최적화하는 것이 목표이다. 인텔리전트 팩토리에서는 장비, 설비 센서와 소프트웨어의 데이터를 공급업체에 관계 없이 수집하고 공정 처리한 다음 생산 최적화에 유용한 모든 곳에서 사용할 수 있다. 예를 들어, 자재 흐름의 자동 최적화를 위한 공장 전체 통합 솔루션, 심층적인 데이터 분석을 통해 최적화 가능성을 감지하는 SMT Analytics 소프트웨어, 수동 개입 없이 SMT 라인에서 제품 변경을 수행할 수 있는 자동 프로그램 변경과 같은 지능형 기능 등이 여기에 포함된다. 효율적이고 수익성 있는 생산은 모든 부품이 원활하게 작동할 때만 가능하다. 이는 하드웨어와 소프트웨어 모두에 적용된다. 그렇기 때문에 라인과 현장 간의 데이터 교환이 매우 중요하다. 이것이 바로 2025년에도 인텔리전트 팩토리 개념을 지속적으로 추구하고 발전시켜 나갈 이유이다.
한국 시장에 대한 영업 및 기술 지원 마스터 플랜을 밝혀 달라.
고객 만족을 최우선으로 두고 있다. 많은 한국 제조업체가 베트남과 인도에 진출하고 있다. 우리의 고객이 어디에서든 서비스를 받도록 시스템을 강화하고 있다. 한국 엔지니어들은 현지 교육, 수리 서비스, 신속한 부품 공급을 바탕으로 현장 전문 지식을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화한다. 단순한 하드웨어 지원뿐만 아니라 인텔리전트 팩토리 솔루션을 통해 효율성과 ROI를 극대화할 수 있다. 우수한 서비스와 짧은 응답 시간으로 장기적인 파트너십을 구축하여 한국 고객이 전 세계에서 성공할 수 있도록 돕고자 한다.
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